Pátio Digital. Entre na era da indústria 4.0

Pátio Digital

Neste post exploramos a ascensão do pátio digital e mostramos como a tecnologia está permitindo eficiências significativas, ganhos de produtividade e contenção de  custos em um mundo onde cada centavo adicionado ao resultado final impacta positivamente no sucesso organizacional.

Há um refrigerador no pátio que está parado há duas semanas e precisa ser pré-resfriado antes que qualquer alimento possa ser carregado nele para entrega. Um cavalo quebrado estava estacionado no canto do pátio, esperando que alguém observe e repare. Duas portas de doca não estão funcionando corretamente e, como resultado, o fluxo de entrada de mercadorias para o distribuidor no centro de operação está mais lento do que o normal.

Esses são apenas três dos cenários que se desenrolam nos pátios de distribuição de todo o país no dia a dia, e que a maioria das empresas estão lidando com uma combinação de processos manuais, planilhas, telefonemas e e-mails. Enquanto sistemas de gerenciamento de armazém (WMS) gerenciam as atividades que ocorrem dentro das quatro paredes do CD, e sistemas de gestão de transporte (TMS) assumem o controle quando um veículo sai pelo portão, aquele espaço entre os dois sistemas ainda são em grande parte um “buraco negro” de informações para a maioria das empresas.

Para obter visibilidade completa e gerenciar com eficácia a portaria, a doca, os ativos, o pátio, as remessas e as operações de rede, as empresas estão se voltando para soluções YMS escalonáveis e baseadas na nuvem que efetivamente superam desafios como os longos processos de check-in, movimentos múltiplos ou redundantes, verificações demoradas de pátio, atrasos e detenção excessiva ou encargos de sobrestadia. Integrando a solução com um WMS ou TMS existente (ou ambos) – ou utilizando-o como uma solução autônoma- os transportadores podem evitar esses e outros problemas associados à visibilidade limitada do pátio.

Graças aos avanços na tecnologia, incluindo computação em nuvem, internet das coisas (IoT), drones e dispositivos móveis, a visibilidade e o gerenciamento estão agora alcançando novos patamares à medida que a imagem do “pátio digital” ganha um foco muito claro. Não mais relegadas ao uso de pranchetas, planilhas e sistemas manuais para gerenciar seus ativos na planta, as empresas estão se perguntando como: Como podemos aproveitar melhor as tecnologias avançadas de hoje para operar nossos pátios logísticos de maneira uniforme e mais eficiente?

O QUE É UM PÁTIO DIGITAL?
A experiência do pátio digital é em tempo real, orientada por dados, automatizada, integrada e conectada. Aqui estão as quatro chaves, componentes básicos do pátio digital e como cada um se apresenta:

1-Aproveite a tecnologia e pare de perder tempo, combustível, mão de obra e qualidade do produto

Através de dispositivos que detectam e respondem à entrada, seus arredores e ambientes físicos, os sensores de Internet das Coisas, desempenham um papel crucial no pátio digital.

Os sensores permitem que toda a movimentação ocorra no tempo certo e aproveitando as várias janelas de oportunidade disponíveis. A entrada de informações operacionais em tempo real auxilia no fluxo e gerenciamento de informações no software, evitando a necessidade dos trabalhadores inserirem dados manualmente.

Os sensores trazem um novo nível de sofisticação e fiscalização para o pátio logístico. E, graças ao aumento da consciência de sensores na Internet das Coisas (IoT), as empresas agora têm muitas maneiras diferentes de identificação automática e localização de ativos sem ter que entrar no pátio.

Sabemos que os motoristas só ganham dinheiro quando estão na estrada – e que têm o hábito de deixar reboques no primeiro ponto aberto. Através de um sistema de Tecnologia de Localização em Tempo Real (RTLS) as Tags ou sensores fornecem uma maneira de validar locais reais x locais desejados.

Você poderá conferir em tempo real se o motorista guardou a carreta no local correto e ter alerta caso o local esteja incorreto. Isso por sua vez, economiza muito tempo perdido, combustível, e qualidade do produto (no caso de produtos frescos). O melhor de usar uma tag automatizada em vez de inserir manualmente dados, é o fato de que você possui dados de alta qualidade, através dos quais você pode confiar, com RFID, GPS, OCR (reconhecimento óptico de caracteres) e código de barras você tem a tecnologia como sendo as escolhas mais populares.

2-Use software para eliminar ilhas de informação

Atingir esse objetivo começa com a implementação de um pacote de software que pode gerenciar processos repetíveis de forma consistente em sua organização. Sem este componente central – neste caso, um YMS – gerenciar e refinar os processos torna-se algo como um jogo de dados. Infelizmente, a maioria das organizações colocam muita ênfase em dados provenientes de humanos, que não é apenas caro do lado da mão de obra, mas também introduz erros.

Isso, por sua vez, degrada a qualidade e o insight potencial de que os dados poderão fornecer. E por falar em dados, não é segredo que a maior parte dele reside em silos de informações. Imagine a quantidade de dados importantes que as empresas tem e que ainda estão armazenados em papel. Transformar esses dados em informações digitais e usá-las vera insigths, agilidade e principalmente visibilidade em tempo real das operações.

3-Obtenha uma visão holística de sua cadeia de suprimentos

Com as ferramentas básicas implantadas para automatizar processos e os sensores para capturar eventos a questão torna-se: o que você faz com essas informações obtidas?

A resposta é simples: adote uma perspectiva holística da empresa. Isso envolve a alimentação de dados de ferramentas de nível empresarial que capacita sua organização e fornece um engajamento transparente com parceiros. Usando RTLS, por exemplo, os usuários podem rastrear e localizar ativos em tempo real com RFID passivo de baixo custo, GPS, ópticos e outros sensores no solo ou no ar. Todas as informações coletadas são apresentadas em um formato de painel através do YMS da empresa, onde os usuários podem acessar um gráfico online. Visualizando a instalação, mostrando o pátio, caminhão, a localização do motorista e informações de status.

Um componente crítico de qualquer pátio digital é a visibilidade. Com a automatização é possível ter acesso ao gerenciamento de métricas, melhores práticas e processos em toda a empresa, fluxo de informações e inventário.  As empresas ganham inteligência de negócios valiosa que não só os ajuda a enfrentar desafios complexos da cadeia de abastecimento, mas também os orienta no caminho da melhoria contínua e lucratividade.

4- Utilize tecnologias automatizadas para localizar e rastrear inventário

A mão de obra qualificada é cara e, recentemente, está ficando cada vez mais difícil de encontrar e reter. Então, onde os sensores coletam informações, as empresas agora podem compreender todo o processo – um passo adiante na forma de um “trabalhador automatizado”. Já estamos vendo práticas nas operações da cadeia de abastecimento, com classificação, embalagem do produto, veículos guiados automatizados e empilhadeiras robóticas.

Usando um gerenciamento automatizado de portaria via totem ou tablet, por exemplo, empresas podem agilizar os procedimentos de portaria; aumentar a velocidade de check-in e check-out de caminhões e reconciliar eletronicamente cargas com ordens de compra. E através do pátio e do caminhão de transporte, os gerentes podem monitorar online e em tempo real a localização, velocidade e ação do pátio e caminhões de transporte, e acessar relatórios de produtividade em tempo real. Isso permite melhor tomada de decisão e permite às empresas maximizar a eficiência em um quadrante da cadeia de abastecimento que nem sempre possui uma visão total e em tempo real para melhoria contínua.

Como um componente crítico do pátio digital, este nível de automação efetivamente assume um trabalho repetitivo e mundano e permite um robô autônomo para executá-lo de forma mais eficiente. Drones, por exemplo, podem mover o processo de rastreamento para o ar e executa verificações automáticas de estoque, aumentar o estoque, a precisão e identificar o estoque em locais de difícil acesso usando GPS, RFID, ultrassônico, LIDAR, vídeo, OCR e / ou leitores de código de barras.

A INTERSECÇÃO CRÍTICA ENTRE ARMAZENAGEM E TRANSPORTE

Embora as empresas tenham feito investimentos significativos na gestão de seus ativos de transporte e armazenamento usando transporte e aplicativos de depósito, eles agora percebem que, sem informações precisas e em tempo real sobre o status do caminhão e das instalações, eles não podem obter valor total para esses investimentos em tecnologia. Por exemplo, atrasos no pátio podem significar queda na produção de operações de fabricação, deterioração do produto se manusear produtos perecíveis, oportunidades perdidas causadas por falta de estoque para os varejistas, ou problemas de credibilidade com operadoras e clientes.

Um pátio digital aumenta o valor dos sistemas de gerenciamento de armazém existentes (WMS), sistemas de gerenciamento de transporte (TMS) e outros sistemas por meio de fácil integração e fornecimento de informações em tempo real via API da web. Isso permite que as organizações percebam produtividade adicional na doca, acelerando os processos na portaria e acionando automaticamente os movimentos do caminhão para a doca com base nas regras de seus sistemas WMS ou TMS. Não deixe que seus pátios logísticos sejam o ponto cego em sua cadeia de suprimentos de ponta a ponta. Em vez disso, veja-o como um valioso componente de suas operações e utilizá-lo como uma ferramenta para melhoria contínua.

4- VOCÊ NÃO PODE MELHORAR O QUE NÃO PODE MEDIR
Uma coisa é reconhecer que seu pátio logístico é um “buraco negro” de informação e que existe a necessidade de melhorias. Transformar esse buraco negro em um elo valioso e viável na cadeia de suprimentos de ponta a ponta é algo totalmente diferente.

Infelizmente na maior parte das empresas o pátio como um todo ainda é em grande parte de natureza manual, com muitas pessoas, gerenciamento de manutenção de registros e rastreamento de ativos manualmente.

O problema com esta abordagem compartimentada e isolada é que a planta não é uma entidade independente que trabalha gratuitamente, ela influencia toda a cadeia de abastecimento. É, de fato, interconectado com transporte e armazenamento. E como um componente crítico no processo de movimentação de carga, o pátio também está intimamente ligado ao resto da cadeia de abastecimento.

Deixar o pátio de lado e não automatizá-lo acaba por torná-lo o elo fraco da cadeia logística. O pátio não funciona sozinho, é preciso gerar uma abordagem mais lucrativa.

Em vez disso, as empresas devem ver seus pátios logísticos como parte de um grande ecossistema abrangente, onde todos se reúnem para acessar uma única fonte de verdade. Por exemplo, as operadoras devem ser capazes de fazer login rapidamente em um sistema baseado em nuvem, ver seus ativos nos pátios dos clientes e, em seguida, fazer marcações na portaria online, eliminando a necessidade de chamadas e ligações frequentes.
O pátio digital também permite que as operadoras façam verificações do inventário ao vivo, saber o status da carga atual e obter registros históricos de movimentação de veículos e atividades de remessa – tudo sem ter que pegar telefone ou enviar um e-mail.

Ao alavancar informações em tempo real, métricas e indicadores-chave de desempenho (KPIs), as empresas ganham uma ampla gama de benefícios que, de outra forma, eles não seriam capazes de aproveitar, incluindo:

• Visibilidade: Sem um YMS que pode fornecer visibilidade em tempo real para ativos estacionados no pátio, as organizações são reduzidas a fazer uma verificação diária do pátio com caneta e papel e gastar horas reconciliando o que encontraram com verificações anteriores em planilhas ou sistemas manuais.

• Velocidade: YMS fornece visibilidade em tempo real dos locais dos ativos e seu status operacional, incluindo tempos de permanência em vários estados. Ao monitorar todos os atrasos no ciclo de vida da visita, torna-se possível acelerar as operações, como identificar rapidamente caminhões vazios disponíveis para saída de carga.

• Segurança: o YMS pode melhorar a segurança, eliminando a necessidade de pessoas andando pelo pátio realizando verificações manuais. A instrumentação em caminhões de pátio monitora a velocidade, práticas seguras e horas de serviço para caminhoneiros. Conformidade do processo: O YMS irá garantir que cada caminhão e motorista que entrar na instalação faça check-in e check-out de maneira consistente. Os selos são verificados, os danos são registrados e o envio as informações estão associadas ao número do caminhão.

• A Perspectiva da Rede: Ao operar as instalações isoladamente, eles deixam de reconhecer a economia de mão de obra, consolidando talentos em torres de controle centralizadas. A visão da rede permite que as organizações agrupem ativos, incluindo caminhões vazios, caminhões de pátio e para comparar a eficácia operacional em Localizações. Colaboração / transparência: embarcadores progressivos e 3PLs pensam em transportadoras visitantes como seus clientes. Alguns até fornecem às transportadoras acesso ao seu YMS, para que possam enviar notificações de remessa em tempo real, o que pode acontecer antes que a remessa deixe a instalação de origem. Economia de custos: a automação das operações de pátio com um YMS é muitas vezes justificada por meio de uma combinação de custos reduzidos de demurrage, menores taxas de detenção.

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